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釜式攪拌機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

釜式攪拌機(jī)—概述
又叫反應(yīng)釜攪拌機(jī)。就是安裝在反應(yīng)釜上面進(jìn)行固體或者固液之間混合的攪拌設(shè)備。多用于化工、制藥、生物行業(yè)。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2020-03-18
廠商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
訪問(wèn)量:1191
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釜式攪拌機(jī)—概述
反應(yīng)釜攪拌機(jī)比常規(guī)的攪拌機(jī)要復(fù)雜很多,多用于均相介質(zhì)的攪拌,一般在化工、聚合物、生物、制藥、發(fā)酵、食品、日化等行業(yè)大量應(yīng)用。該類(lèi)攪拌機(jī)選型時(shí)需要考慮正常的處理量、混合目的、攪拌方式、安裝位置、轉(zhuǎn)速、軸和槳葉材質(zhì)及尺寸之外。還需要考慮介質(zhì)的比重、粘度、粒徑、腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)、環(huán)境溫度、壓力、防爆要求、防護(hù)等級(jí)、衛(wèi)生等級(jí)等。

攪拌設(shè)備的主要作用是將進(jìn)入反應(yīng)器或容器內(nèi)的不同物料進(jìn)  行充分?jǐn)嚢?。工藝和物料的性質(zhì)不同攪拌的目的也不同,比如氧化反應(yīng)器攪拌器主要是是使參與反應(yīng)的物料均勻混和接觸,使物料充分反應(yīng),達(dá)到工藝所需要的要求。結(jié)晶器攪拌器的作用是使晶體在溶劑中保持一定的停留時(shí)間,以保證晶體達(dá)到規(guī)定的顆粒度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。其他攪拌的目的大多是防止沉淀和堵塞。

機(jī)封是攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件,機(jī)封的主要作用是防止罐內(nèi)的介質(zhì)向外泄漏和罐外的介質(zhì)向內(nèi)漏,我們裝置的設(shè)備大部分屬于內(nèi)壓容器,所以一旦機(jī)封失效,那么物料就會(huì)向外泄漏,造成污染和人員傷害。該類(lèi)攪拌機(jī)有唇封、單端面密封、雙端面密封等。注意:雙端面密封需要配備平衡罐系統(tǒng),在密封液系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一個(gè)機(jī)械密封補(bǔ)液系統(tǒng),保證密封的壓力大于反應(yīng)器內(nèi)部壓力。

釜式攪拌機(jī)—槳葉選型

操作目的推薦攪拌器評(píng)估攪拌效果的特性參數(shù)過(guò)度攪拌對(duì)過(guò)程影響攪拌器的循環(huán)流量或剪切力的重要性
均相低粘度液混合
(易溶液體調(diào)和)
推進(jìn)式、軸流旋槳及渦輪式等混合時(shí)間,混合指數(shù),翻轉(zhuǎn)次數(shù),均勻度無(wú)影響,但返混增大提高循環(huán)流量能增大攪拌效果,剪切力影響小
均相高粘度液混合錨框式、螺帶、螺桿、大葉片式等混合時(shí)間,剪切速率,翻轉(zhuǎn)次數(shù),均勻度依據(jù)多數(shù)非牛頓流體特性來(lái)判斷循環(huán)流量及剪切速率均能增大攪拌效果
液-液分散
(不互溶液體混合)
軸流式渦輪、圓盤(pán)式渦輪、直葉渦輪等均勻分散時(shí)間,液滴比表面積、平均滴徑或滴徑分布,分散均勻度兩相再分開(kāi)困難,返混增大剪切力用作分裂液滴,循環(huán)流動(dòng)使液滴通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
氣-液分散
氣-液吸收
盤(pán)式渦輪、大葉片式軸流渦輪等分散時(shí)間,氣泡比表面積、平均滴徑或滴徑分布,溶氣率,臨界分散轉(zhuǎn)速生成難于破碎的泡沫及較穩(wěn)定的小氣泡,返混增大剪切力用作分裂氣泡,循環(huán)流動(dòng)使氣泡通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
固-液分散均化器、鋸齒圓盤(pán)、膠體磨等固體破碎程度,粒子分布均勻度、潤(rùn)濕程度易產(chǎn)生乳化剪切力用作打散粒子,循環(huán)流動(dòng)使粒子通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
固-液懸浮推進(jìn)式、軸流旋槳、軸流渦輪等懸浮狀態(tài),臨界懸浮轉(zhuǎn)速,固液濃度,比表面積脆性粒子破碎提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力無(wú)影響
固-液溶解推進(jìn)式、軸流旋槳、軸流渦輪等溶解速度,以固粒表面積為基準(zhǔn)的液膜傳質(zhì)系數(shù)及總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)無(wú)影響,離底懸浮即可提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力影響有一定影響
固-液結(jié)晶槳式、開(kāi)啟渦輪、推進(jìn)式加導(dǎo)流筒等結(jié)晶速率,晶粒大小和均勻度晶粒被破碎,生成大量晶核提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力決定晶粒粒徑的大小。
固-液浸取槳式、軸流旋槳等懸浮狀態(tài),固液濃度,比表面積,溶解速度無(wú)影響提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力無(wú)影響
液-液萃取軸流旋槳、直葉渦輪、盤(pán)式渦輪等萃取速率,萃取效率,液滴比表面積,液膜傳質(zhì)系數(shù)和總?cè)莘e傳質(zhì)系數(shù)兩相再分開(kāi)困難,返混增大剪切力用作分裂液滴,循環(huán)流動(dòng)使液滴通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
液-液乳化直葉渦輪、均化器、膠體磨、鋸齒圓盤(pán)等乳化速率,液滴大小及均勻度液滴過(guò)小剪切力用作分裂液滴,循環(huán)流動(dòng)使液滴通過(guò)葉輪強(qiáng)剪切區(qū)次數(shù)增多
傳熱(氣、固、液)推進(jìn)式、軸流渦輪、布魯馬金、三葉后掠式等傳熱速率,液膜傳熱系數(shù),總傳熱系數(shù)無(wú)影響,提高循環(huán)流量提高攪拌效果,剪切力影響小
反應(yīng)(氣、固、液)按特定的反應(yīng)條件要求配給反應(yīng)時(shí)間,傳熱、傳質(zhì)要求,翻轉(zhuǎn)次數(shù)。對(duì)高分子聚合,轉(zhuǎn)化率、相對(duì)分子量及分布為主要指標(biāo)據(jù)不同反應(yīng)各有要求循環(huán)流量及剪切力對(duì)反應(yīng)均有影響。

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