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食品攪拌機—介紹食品工業(yè)中典型的帶攪拌器的設(shè)備有:發(fā)酵罐、酶解罐、冷熱缸、溶糖鍋、沉淀罐等。這些設(shè)備雖然名稱不同,但基本構(gòu)造均屬于液體攪拌機。
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在食品加工、釀造果汁、食用油、飲料、牛奶等行業(yè)會大量用到。機械混合設(shè)備就是我們常見的攪拌機,因此這一類攪拌機我們又稱為食品-攪拌機。該類攪拌機首先要符合美國FDA食品安全的認證,因此,該類攪拌機相對于其工業(yè)領(lǐng)域其他攪拌機要求要更高。
1、對機封和密封的要求非常高。不允許產(chǎn)生泄漏;而且要使用符合FDA認證的食品級潤滑油。
2、對槳葉和軸的設(shè)計,表面光潔度等有特殊要求,比如不能有死角,表面光潔度要達到0.8級以上。
3、必須使用蓋形螺母為主。
主要作用
促進物料的傳熱,使物料溫度均勻化;
促進物料中各成分混合均勻;
促進溶解、結(jié)晶、浸出、凝聚、吸附等過程進行;
促進酶反應(yīng)等生化反應(yīng)和化學反應(yīng)過程的進行。
攪拌容器也稱攪拌槽或攪拌罐。
其作用是容納攪拌器與物料在其內(nèi)進行操作。
對于食品攪拌容器,除保證具體的工藝條件外,還要滿足無污染、易清洗等專業(yè)技術(shù)要求。
罐體大多數(shù)設(shè)計成圓柱形,其頂部為開放式或密閉式,底部大多數(shù)成碟形或半球形,平底的很少見到,因為平底結(jié)構(gòu)容易造成攪拌時液流死角,影響攪拌效果,同時也不利于料液的*排放。
軸封
軸封是指攪拌軸及攪拌容器轉(zhuǎn)軸處的密封裝置。
為避免食品污染,軸封的選擇必須給予重視。
這種型式的攪拌設(shè)備的攪拌器功率可以從0.1kW至數(shù)百千瓦。常用功率范圍為 0.2~22kW。
一般認為,功率小于3.7kW的為小型,5.5~22kW為中型,大于22kW為大型。食品工業(yè)中攪拌設(shè)備中多用中小型的攪拌器。
轉(zhuǎn)速低于100r/min的為低速型;100~400r/min 的為中速型;大于400r/min的為高速型。
低黏度均相液-液混合
這種混合,攪拌難度小,平槳式循環(huán)能力強,動力消耗少,適用。
平槳式結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適宜小容量液相混合。
渦輪式動力消耗大,會增加費用。
分散
渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以適用。其中平直葉渦輪剪切作用大于折葉和后彎葉的剪力作用,因此應(yīng)優(yōu)先選用。為了加強剪切效果,容器內(nèi)可設(shè)置擋板。
離底懸浮
渦輪式:使用范圍大,其中以彎葉開啟渦輪式好。它無中間圓盤,上下液體流動暢通,排出性能好,槳葉不易磨損。
槳式:速度低,只用于固體粒度小,固液相對密度差小、固相濃度較高、沉降速度低的懸浮液。
旋漿式:使用范圍窄,只適用于固液相對密度差小或固液比在5%以下的懸浮液。
對于有軸向流的攪拌器,可不加擋板。因固體顆粒會沉積在擋板死角內(nèi),所以只在固液比很低的情況下才使用擋板。
有氣體吸收的攪拌
圓盤式渦輪:合適。它剪切力強,圓盤下可存在一些氣體,使氣體的分散更平衡。
開啟式渦輪:不適用。
平槳式及旋槳式:只在少量易吸收的氣體要求分散度不高的場合中使用。
結(jié)晶過程的攪拌
小直徑的快速攪拌器:如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶。
大直徑的慢速攪拌器:如槳式,用于大晶體的結(jié)晶。
用于低黏度物料的攪拌用罐體一般為立式圓筒形容器,其底可以是平底的,也有碟形底和球形底的。罐體通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺上。罐體在常壓或規(guī)定的溫度及壓力下,為物料完成其攪拌過程提供一定的空間。
食品攪拌機—接管口
進料管一般設(shè)在攪拌罐蓋部,也有設(shè)在罐體部位的。
出料管一般裝在罐底中心或側(cè)面,具體位置要能將所有液體排盡。
各種進、出料管的接口形式有螺紋、法蘭、快接活接頭或軟管等幾種。
對于需要在攪拌過程中將固體物料加入到攪拌容器的情形,可在罐蓋上適當位置設(shè)置投料口,如攪拌罐為負壓,可利用真空吸料原理從下面進料。
攪拌器傳動裝置的基本組成有:電動機、齒輪傳動機構(gòu)(有的還設(shè)一級帶輪)、攪拌軸支架。
立式攪拌器分為同軸傳動和傾斜安裝傳動兩種。
水粉混合機特別適用于再制乳制品生產(chǎn),例如用于乳粉、乳清粉、鈣奶、糊精粉等與液體的混合,也可用于果汁和其它飲料的生產(chǎn)。
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